全自動洗板機是一種利用超聲波、噴淋、刷洗和智能控制等技術,自動完成電路板等物件的清洗、漂洗和烘干等多個環節的設備。
1.進樣與儲存:機器內部設有進樣倉,用戶將待清洗的實驗板放入其中。同時,機器內部儲存有清洗液,通常是含有清洗劑和去離子水的混合液。
2.高壓噴淋:洗板機通過高壓噴嘴將特定清洗液均勻噴灑在電路板表面,液體的動能會沖刷掉油污、助焊劑殘留和微顆粒雜質。
3.循環過濾:噴淋后的液體流入循環過濾系統,顆粒雜質與污染物被攔截收集,過濾后的液體可再次循環使用,降低了耗材成本和廢液排放。
4.干燥處理:經過清洗后的PCB或工件會通過強風切或熱風烘干系統,迅速吹干或蒸發殘余水分,避免水漬腐蝕元器件,提高生產效率。
全自動洗板機的測定步驟:
1.開機前準備
-檢查廢液瓶和洗液瓶:確保廢液瓶已倒空且無殘留液體。
-沖洗管路:用蒸餾水沖洗系統1~2次,避免洗液結晶堵塞洗頭。
-安裝酶標板:將酶標板正確放置在載架中間并夾緊,確保酶標條水平放置。
2.參數設置與預運行
-選擇程序及參數:根據實驗需求設定洗滌次數、注液量等參數。
-確認部件狀態:檢查清洗頭是否安裝正確,避免因部件不匹配導致漏洗或污染。
-預洗系統:長期未使用的儀器需預洗整個系統四次以清除內部殘留。
3.啟動洗板流程
-監控運行過程:觀察各孔注液量是否均勻,若發現某列分配量異常或殘液量過高,可能為針頭堵塞,需立即停機處理。
-及時處理廢液:廢液瓶內液體不得超過警戒線,防止倒流污染管路或洗液。
4.結束維護
-沖洗管路:每次使用后用蒸餾水沖洗管路,避免洗液結晶堵塞洗頭。
-清潔表面:擦拭機器表面的生物污染物,保持滑道干燥清潔。